Inspection optique par des machines AOI et AVI pour fermetures de bouchons de tubes stratifiés

Inspection optique des machines AOI et AVI pour les fermetures de bouchons de tubes laminés

Paramètres de l'équipement

L'équipement de détection des défauts d'impression de surface des tubes en plastique est principalement utilisé pour la détection de la plupart des cosmétiques, des produits chimiques quotidiens et autres emballages en plastique. Étant donné que l'apparence des tubes en plastique n'est pas très régulière, il est difficile pour les équipements de test traditionnels de détecter avec précision certains défauts, mais les tubes en plastique sont utilisés relativement fréquemment dans la vie quotidienne. De nombreux fabricants attachent une grande importance au traitement de l'emballage des produits.

Principe de détection

L'équipement de détection des défauts d'impression de surface incurvée des tubes en plastique est connecté au mécanisme d'automatisation frontal (qui peut se connecter directement aux lignes de convoyage, aux bras mécaniques et autres mécanismes de tri des matériaux, et la méthode de mise en œuvre spécifique doit être déterminée en fonction du site de production), et les échantillons d'impression de surface incurvée des tubes en plastique sont stables et ordonnés.

Il est transmis à une station d'inspection spécifique, puis l'image d'échantillon haute résolution capturée par la caméra industrielle est transmise au logiciel de traitement d'image. L'algorithme d'intelligence artificielle (IA) détecte et détermine les bons et les mauvais produits, et contrôle les composants pneumatiques correspondants pour rejeter les mauvais produits. Enfin, les produits qualifiés sont sortis, et la plate-forme de convoyage arrière de la machine de test peut être connectée au mécanisme d'emballage automatique.

Aperçu de l'équipement :

➢ Détection en ligne à grande vitesse, améliore l'efficacité et la précision de la détection, et réduit les coûts de main-d'œuvre.

➢ Identification précise des caméras industrielles haute résolution, le nombre de caméras est conçu sur demande, la précision est de 0,1 mm et la vitesse est de 200 à 500 pièces/min (peut être personnalisé en fonction des besoins de test).

➢ Compatible avec les produits de test de plusieurs spécifications, ce qui permet d'économiser des coûts.

➢ Détecter et supprimer les défauts tels que les caractères manquants, les motifs manquants, le décalage d'impression, le flou, la lecture de code QR, la lecture de code-barres, les points noirs, les différences de couleur, les impuretés, etc. des produits imprimés incurvés et le rejet en ligne.

Délai de livraison

Le cycle de production de l'ensemble de la machine devrait prendre 60 jours. Si des exigences d'inspection supplémentaires sont ajoutées ou si davantage d'ajustements sont nécessaires, le délai sera prolongé en conséquence. Une fois l'équipement arrivé chez le client, notre société organise le personnel après-vente pour effectuer l'installation et l'ajustement sur le site du client.

Service après-vente

• Le vendeur doit effectuer la création et le débogage du modèle d'algorithme de base du produit avant l'expédition de l'équipement, fournir également une assistance à distance après l'arrivée de l'équipement chez le client ; et fournir à l'acheteur les données d'usine et le manuel d'utilisation de l'équipement.
• Services d'exploitation et de maintenance quotidiens : Notre société fournit des services en ligne gratuits d'exploitation et de maintenance à distance. Si vous avez besoin de mettre à niveau l'algorithme d'inspection, d'obtenir une assistance opérationnelle, etc.
• Notre société a un plan de formation hors ligne régulier chaque année, afin que les clients nationaux et étrangers puissent envoyer leurs ingénieurs pour y participer (à leurs propres frais). Ceux qui réussissent l'examen peuvent obtenir un certificat de compétences fonctionnelles de l'industrie.