Machine d'inspection de la vision hors ligne de l'hélicoptère à grande vitesse

Machine d'inspection de vision de fermeture de capuchon d'hélicoptère à grande vitesse hors ligne

Nos avantages

1. L'équipement de détection de reconnaissance visuelle d'image Keye AI intègre une caméra industrielle, un système d'imagerie d'éclairage spécial, un système informatique, un algorithme d'apprentissage profond, une imagerie système, vérifie les défauts d'apparence de l'objet détecté, un balayage complet à 360°, une élimination précise des produits défectueux. Avec des normes de test strictes pour la ligne de production de remplissage de produits alcoolisés, l'équipement de détection de reconnaissance visuelle d'image Keye Tech AI peut facilement détecter des défauts mineurs dans chaque maillon de la ligne de remplissage d'alcool.
2. En termes d'économie de main d'œuvre, la ligne de production d'origine dispose généralement de trois à cinq maillons d'inspection qualité pour détecter différents types de défauts, et chaque maillon est équipé du personnel d'inspection qualité correspondant. L'équipement de détection par reconnaissance visuelle d'images AI de Keye tech est utilisé pour remplacer l'inspection manuelle de la qualité, et en même temps, la tâche de détection est effectuée plus efficacement et le taux de fausse détection est inférieur à 0,5 %.
3. Afin de mieux vérifier la situation de production de chaque station de la ligne de remplissage, la plateforme centrale de gestion des contrôles développée par Keye Technology peut récupérer les détails de production de chaque station à tout moment, trouver les problèmes de la ligne de production à temps, et maintenir et mettre en œuvre des plans d'amélioration.

Profil de l'entreprise

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. est une entreprise nationale chinoise de haute technologie spécialisée dans l'application de la technologie de l'IA dans l'industrie de l'inspection visuelle. En tant que fabricant et concepteur leader, il peut fournir l'équipement d'inspection visuelle d'IA de niveau le plus avancé et les solutions de système d'IA personnalisées d'imagerie visuelle, de puissance de calcul, d'algorithme et de logiciel de contrôle automatique pour diverses sous-industries.

La société a été créée en 2011 et dispose d'une équipe de R&D de haut niveau issue des meilleurs instituts nationaux de recherche en optique et d'une équipe doctorale de base de l'USTC, couvrant toute la chaîne technologique de l'optique, de l'électricité, de la mécanique, des algorithmes et des logiciels. Nos produits peuvent être appliqués dans les secteurs des boissons, de la pharmacie, des produits laitiers, du vin, du textile, des nouvelles énergies, de l'agriculture et d'autres industries de l'emballage.

InspectionAperçu

Le schéma de conception utilise des caméras industrielles à pixels élevés et des sources de lumière stroboscopiques hautes performances pour effectuer une inspection visuelle complète des défauts d'apparence des produits. La vitesse d'inspection est de 200 à 500 pièces/min et l'équipement peut fonctionner 24 heures sur 24. Les produits peuvent être automatiquement rejetés en ligne.

L'ensemble des machines de vision comprend des pièces mécaniques, du matériel électronique visuel et un logiciel de système de vision. L'entrée et la sortie de la machine d'inspection peuvent être intégrées à la ligne de convoyeur sur site du client et peuvent être connectées aux équipements de production en amont et en aval selon les besoins de production spécifiques du site du client.

Fonction logicielle

• Activation et désactivation de la fonction de détection du système
• Paramètres d'indice de détection et réglage de la précision
• Échantillonnage et sauvegarde de modèles, stockage et récupération des informations sur les échantillons
• Fonction d'étalonnage de l'écran de la caméra
• Affichage des informations de production en temps réel du système (taux de qualification, rendement total, vitesse, etc.), navigation dans les informations historiques de production, fonctions d'exportation et de stockage
• Gérer les autorisations en fonction du compte de connexion (par exemple, désactiver le réglage des paramètres pour les utilisateurs des opérations générales)
• Fonctionnement et réglage de la partie mécanique du système (Si le dispositif de transmission est allumé, régler le signal d'alarme)

ÔpParamètres d'opération

Délai de livraison

Le cycle de production de l’ensemble de la machine devrait durer 60 jours. Si des exigences d’inspection supplémentaires sont ajoutées ou si des ajustements supplémentaires sont nécessaires, le délai sera prolongé en conséquence. Une fois l'équipement arrivé sur le site du client, notre société organise le personnel après-vente pour terminer l'installation et le réglage sur le site du client.