Système d'inspection de la vision de la préforme en PET CSD
À l'heure actuelle, la ligne de production générale de remplissage de boissons en PET est composée d'une série d'équipements de production et de processus de production correspondants tels que des machines de moulage par soufflage, des machines de remplissage,machines à coderDans de nombreux fabricants, un grand nombre d'ouvriers seront chargés d'inspecter les produits lors de la préformation, du remplissage, de l'étiquetage des manchons, de l'emballage et de l'emballage.emballage et autres liensAvec la hausse des prix de la main-d'œuvre, les fabricants ont causé beaucoup de pression sur les coûts de la main-d'œuvre.L'utilisation de machines pour remplacer l'inspection manuelle de la qualité des produits est devenue un besoin urgent pour les fabricants.
Configuration de l'équipement
| Modèle |
Numéro de caméra |
Portée de détection |
Contenu de détection |
Précision de détection |
Précision de détection |
Vitesse de détection |
|
Le code de référence est le KY-PP-11W.
|
1 jeu |
Bouche de bouteille |
Points noirs, taches, chevauchements, écailles, manque de matière, etc. |
≥ 0,5 mm |
Produit qualifié 99,5% |
300 à 400 pièces/min
|
| La fausse détection est inférieure à 0,5% |
| 1 jeu |
Fond de bouteille |
Des taches noires, des taches, des matières étrangères, etc. |
≥ 0,5 mm |
Produit qualifié 99,5% |
| La fausse détection est inférieure à 0,5% |
| 4 séries |
Surface supérieure du flacon |
Des taches noires, des taches, des défauts, etc. |
≥ 0,5 mm |
Produit qualifié 99,5% |
| La fausse détection est inférieure à 0,5% |
| 4 séries |
Surface inférieure du flacon |
Les taches noires, les taches, etc. |
≥ 0,5 mm |
Produit qualifié 99,5% |
| La fausse détection est inférieure à 0,5% |
| 1 jeu |
Fond extérieur du flacon |
Points noirs, taches |
≥ 0,5 mm |
Produit qualifié 99,5% |
| Il y a un trou |
≥ 1 mm |
Produit qualifié 99,5%
|
Il est devenu urgent pour les fabricants d'utiliser des machines pour remplacer l'inspection manuelle de la qualité des produits.en tant qu'entreprise de recherche et de développement d'équipements d'inspection de vision par machine bien connue en Chine, possède une riche expérience dans la fourniture de solutions d'inspection par machine vision pour tous les horizons.À l'heure actuelle, il a été en mesure de fournir une solution complète d'inspection de toute la ligne pour remplacer le travail manuel d'inspection des produits de chaque processus.
Mise en page de la caméra
Les défauts de la préforme apparaissent généralement dans la bouche, l'épaule et le bas.épaule et fond de la préforme. inspection complète. Parmi eux, placer une caméra au-dessus de la bouche pour collecter l'image de la bouche peut vérifier le flash de la bouche de la bouteille, l'écart de la bouche de la bouteille, les taches noires de la bouche et d'autres défauts.
Une caméra est placée au-dessus de la bouche pour capturer les images de la paroi interne de la bouche afin de vérifier les taches noires, la saleté et autres défauts sur la paroi de la bouteille.et 3 caméras sont placées sur le côté de la bouche de vis à intervalles de 120 degrés pour différentes taillesUne inspection à 360 degrés sans points morts est effectuée pour détecter les points de suture épais, les écailles et les marches.Une caméra est placée au-dessus de la bouche pour capturer l'image du fond de l'embryon du flacon pour vérifier les défauts tels que les taches noires et les buseaux de mauvaise qualité.Le schéma schématique est le suivant:
Détails des inspections
Le schéma de conception utilise des caméras industrielles à pixels élevés et des sources lumineuses stroboscopiques hautes performances pour effectuer une inspection visuelle complète des défauts d'apparence des produits.La vitesse d'inspection est de 60 à 100 pièces/min.Les produits peuvent être automatiquement rejetés en ligne.
L'ensemble des appareils de vision comprend des pièces mécaniques, du matériel électronique visuel et des logiciels de systèmes de vision.L'entrée et la sortie de la machine d'inspection peuvent être intégrées à la ligne de convoyeur du client sur place., et peut être connecté à des équipements de production en amont et en aval en fonction des besoins de production spécifiques du site du client.
Fonction du logiciel
- Activation et désactivation de la fonction de détection du système
- Paramètres de l'indice de détection et réglage de la précision
- Échantillonnage et enregistrement, stockage et récupération des informations de l'échantillon du modèle
- Fonction de calibrage de l'écran de la caméra
- Affichage en temps réel des informations de production du système (taux de qualification, sortie totale, vitesse, etc.), navigation des informations de production historiques, exportation et stockage
- Gérer les autorisations basées sur le compte de connexion (exemple, désactiver l'ajustement des paramètres pour les utilisateurs de fonctionnement général)
- Fonctionnement et réglage de la partie mécanique du système (Si le dispositif de transmission est allumé, régler le signal d'alarme)
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
