Système d'inspection automatique visuel à grande vitesse de HMI pour SMT Chip Resistors

Fond de produit :

Les résistances de SMT sont résistance spécifique de petite taille et élevée, résistances de haute précision, appropriées à la technologie extérieure de bâti (SMT), ont été très utilisées dans l'ordinateur, les communications, l'électronique grand public militaire, aérospatiale, numérique et et d'autres champs, peuvent effectivement réduire le volume et le poids de produits terminaux électroniques, et améliorent la fiabilité de produit. La détection d'électrode de CCD de la batterie au lithium se conforme à la perspective de développement de la miniaturisation, de la performance légère et haute et à l'avenir de l'industrie informatique multifonctionnelle.

Avec l'évolution continue de la technologie manufacturière de l'électronique d'ordinateur, l'intégration des cartes électronique à améliorer graduellement, suivant des composants extérieurs de classe de correction d'inspection visuelle de faille sur la carte pour une proportion croissante, des exigences de taille et de marche pour des composants de SMT devient de plus en plus stricte, particulièrement dans les panneaux à haute densité de circuit intégré de tension de consommation de puissance faible, à faible intensité et basse. Actuellement, la taille minimum de résistance de puce est environ 0.1mm, une telle petite taille, la production entière de composants de puce, essai, installation et d'autres processus proposent des conditions élevées.

Principe d'inspection :

Afin de répondre aux exigences de l'inspection visuelle dans le processus de fabrication de la résistance de correction, on a proposé une méthode d'inspection visuelle pour imprimer des défauts de conducteur positif de substrat de résistance de correction vu la condition élevée de l'exactitude de contrôle de dimension dans le procédé impression.

Par la double réflexion de miroir, le nombre de caméras est réduit, réduisant les conditions d'installation de l'espace du système d'inspection visuelle et de la difficulté de la chaîne de montage existante transformation ; La difficulté de l'ajustement mécanique du système de vision par ordinateur peut être évitée en corrigeant la déformation d'image tout en détectant le pôle de CCD de la batterie au lithium.
Le système peut juger si le procédé actuel impression est qualifié par le calcul précis du bord de la ligne cassée et de la pâte d'impression de résistance, qui réduit considérablement l'intensité de l'inspection manuelle et améliore le taux qualifié de la fabrication de résistance de correction.

Détails d'inspection :

La machine d'inspection adopte 14 ensembles de caméras industrielles de haut-pixel et de sources lumineuses stroboscopiques performantes pour effectuer des inspections visuelles omnidirectionnelles pour des défauts d'aspect de produit. La vitesse d'inspection est 400-600 morceaux/mn. L'équipement peut réaliser les heures 7*24 de la mission tout temps, et il peut être en ligne automatiquement. Éliminez les produits inférieurs.

Toute la série d'équipement d'inspection inclut le matériel et le logiciel système électroniques mécaniques et visuels d'inspection. L'entrée et la sortie de l'équipement sont réservées pour accoupler des positions pour faciliter des opérations sur place.

Configurations d'équipement

Partie mécanique : La partie mécanique est le composant de noyau du système, qui porte tous les dispositifs de transmission et matériel électronique (caméras industrielles, sources lumineuses, ordinateurs industriels, écrans tactiles, boîtes électriques, etc.). Le convoyeur est commandé par un moteur servo, et la capture d'image est précise. L'équipement est équipé de deux admissions de produit défectueux pour séparer les produits défectueux sérieux (tels que le fond de tambour, l'astuce en cuir oblique, etc.) et les produits défectueux généraux.