Système d'inspection visuelle complètement automatique pour Vial Cap médical pharmaceutique

Avec la conscience croissante des consommateurs de la sécurité médicale, et l'occurrence fréquente des accidents médicaux de sécurité ces dernières années, de la compatibilité de l'emballage et des médecines a commencé à susciter l'attention commune de l'industrie pharmaceutique et de l'industrie des emballages pharmaceutique. La pression faite face par l'industrie des emballages pharmaceutique augmente jour après jour, et elle a besoin de l'aide d'une équipe de systèmes d'inspection de empaquetage pharmaceutiques expérimentés. Notre société avait fonctionné dans l'industrie depuis de nombreuses années, a l'expérience pratique riche dans l'industrie des emballages pharmaceutique, et a le bon retour du marché.

Principe d'inspection : Prenez une capsule avec un diamètre de 5' de 6mm comme exemple

Versez la capsule avec un diamètre de 5' de 6mm dans le chapeau s'chargent de l'équipement par la ligne de transport pour transporter elle stablement et le planton par le secteur de photographie de la caméra industrielle, et transfèrent l'image saisie d'échantillon de haut-pixel au logiciel à traitement d'images pour la comparaison et à l'analyse avec le modèle normalisé Afterwards, il est déterminé si la surface concave de la capsule, la surface de marque déposée, et la surface latérale soient défectueuses, et les composants pneumatiques correspondants sont commandés pour enlever les produits défectueux, et finalement les produits qualifiés sont rassemblés. Notre plan de développement est équipé de 6 ensembles de caméras industrielles noires et blanches du pixel 200W, un chapeau réglé pour s'charger de l'équipement, pour conduire une gamme complète de détection de défaut de la surface concave, de la surface de marque déposée et du côté de la capsule. La vitesse normale de détection est 500 PCs/mn.

Les normes sont comme suit :

Fonction du logiciel d'inspection

1.Enabling et neutralisation de la fonction de détection de système.

2.Adjustment des paramètres et d'exactitude d'index de détection.

échantillonnage 3.Template et stockage, stockage de l'information de détection d'échantillon et rappel.

fonction de calibrage de l'écran 4.Camera.

le système 5.The montre l'information en temps réel de production (taux de qualification, sortie totale, vitesse, etc.), passant en revue, exportant et stockant l'information historique de production.

gestion 6.Permission basée sur le compte d'ouverture (tel que les utilisateurs généraux d'opération désactivez les autorisations d'ajustement de paramètre).

7.Operation et ajustement de la partie mécanique du système. (Comme le dispositif de transmission est ouvert, le temps d'injection de soupape à air est ajusté, et le signal d'alarme est ajusté.

Processus de usinage