Machine de détection des défauts des bouteilles en plastique Système d'inspection visuelle haute performance

Système d'inspection de vision de haute performance de machine de détection de défauts de bouteille en plastique

Profil de l'entreprise

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. est une entreprise nationale chinoise de haute technologie spécialisée dans l'application de la technologie de l'IA dans l'industrie de l'inspection visuelle. En tant que fabricant et concepteur leader, il peut fournir l'équipement d'inspection visuelle d'IA de niveau le plus avancé et les solutions de système d'IA personnalisées d'imagerie visuelle, de puissance de calcul, d'algorithme et de logiciel de contrôle automatique pour diverses sous-industries. La société a été créée en 2011 et dispose d'une équipe de R&D de haut niveau issue des meilleurs instituts nationaux de recherche en optique et d'une équipe doctorale de base de l'USTC, couvrant toute la chaîne technologique de l'optique, de l'électricité, de la mécanique, des algorithmes et des logiciels. Nos produits peuvent être appliqués dans les secteurs des boissons, de la pharmacie, des produits laitiers, du vin, du textile, des nouvelles énergies, de l'agriculture et d'autres industries de l'emballage.

La solution globale d'inspection visuelle Keye AI adopte le meilleur algorithme d'IA au monde, équipé d'un logiciel d'analyse visuelle et de modules de traitement d'éclairage, d'imagerie et d'acquisition, qui présente les avantages d'une petite taille d'échantillon, d'une forte capacité de généralisation et d'un déploiement rapide. À l'heure actuelle, les produits sont utilisés dans de nombreuses industries telles que l'alimentation, les boissons alcoolisées, les produits laitiers, les cosmétiques et les produits chimiques quotidiens.

Principe de contrôle

Le schéma de conception utilise des caméras industrielles à pixels élevés et des sources de lumière stroboscopiques hautes performances pour effectuer une inspection visuelle complète des défauts d’apparence des produits en bouteille. La vitesse d'inspection est de 60 à 100 pièces/min et l'équipement peut fonctionner 24 heures sur 24. Les produits peuvent être automatiquement rejetés en ligne.

L'ensemble de l'équipement de test comprend des pièces mécaniques, du matériel électronique visuel et un logiciel de système de test. L'entrée et la sortie de la machine d'essai peuvent être intégrées à la ligne de convoyeur sur site du client et peuvent être connectées aux équipements de production en amont et en aval selon les besoins de production spécifiques du site du client.

Fonction logicielle

Ø Activation et désactivation de la fonction de détection du système

Ø Paramètres d'indice de détection et réglage de la précision

Ø Échantillonnage et sauvegarde de modèles, stockage et récupération des informations sur les échantillons

Ø Fonction d'étalonnage de l'écran de la caméra

Ø Affichage des informations de production en temps réel du système (taux de qualification, rendement total, vitesse, etc.), navigation dans les informations historiques de production, fonctions d'exportation et de stockage

Ø Gérer les autorisations en fonction du compte de connexion (exemple, désactivation du réglage des paramètres pour les utilisateurs des opérations générales)

Ø Fonctionnement et réglage de la partie mécanique du système (Si le dispositif de transmission est allumé, régler le signal d'alarme)

Partenaires de coopération

Notre société a servi de nombreuses entreprises bien connues telles que Coca-Cola, P&G, Unilever, ALPLA, C'estbon, Nongfu Spring, etc., et a gagné les éloges de nombreux utilisateurs.

Service après-vente

La société dispose d'une équipe de service technique complète et d'un mécanisme de réponse rapide, et dispose de spécialistes de service dédiés pour chaque client, qui peuvent recevoir des conseils techniques et des rapports de pannes des clients à tout moment. Et pour assurer une réponse rapide aux urgences des clients, afin de garantir que les clients reçoivent un service satisfaisant. Pendant l'épidémie ou pour des raisons particulières, lorsque les ingénieurs après-vente ne peuvent pas atteindre le site, le centre de service peut ajuster à distance l'équipement du client pour le dépannage et la consultation technique.