Système d'inspection en plastique de couvercles de café avec la haute caméra industrielle de Piexl

Objet d'inspection

Les produits blancs en plastique de couvercle de tasse sont les couvercles utilisés généralement sur le marché. Ils sont en grande partie employés dans divers magasins de boisson tels que le thé de lait, les boissons de fruit, le café, etc., ou dans diverses boissons solides emballées. Dans un environnement rapide ou un temps de repos insouciant, on peut dire que des couvercles de tasse de pp sont de grands consommables, qui encouragent sans interruption des fabricants à accélérer la production. En raison de l'augmentation de la fréquence de l'utilisation, la qualité de l'emballage de produit est la plus intéressée par la plupart des fabricants. Le problème est que la hauteur maximum de détection est environ 23mm, et le diamètre de tasse est environ 92mm. La compatibilité peut être déterminée selon les conditions de détection.

Principe d'inspection

Par le système de transport, le couvercle que faisant face vers le bas sont transféré à une station spécifique d'une façon stable et ordonnée, et alors l'image d'échantillon de haut-pixel prise par la caméra industrielle est transférée au logiciel à traitement d'images, et l'échantillon standard est comparé et analysé pour déterminer si le produit est bon ou pas. Les bons produits, et commandent les composants pneumatiques correspondants pour éliminer les produits défectueux, et rassemblent finalement les produits qualifiés.

Le logiciel ouvrira la norme de comparaison d'échantillon, et le personnel de production sur le site client peut commander l'exactitude de comparaison et choisir la norme d'exactitude la plus appropriée à leurs propres états de production, commandant de ce fait le taux de défaut.

Détails d'inspection

Le système équipé de 14 ensembles de caméras industrielles de haut-pixel et de sources lumineuses stroboscopiques performantes pour conduire une gamme complète d'inspections visuelles pour les défauts d'aspect des produits de couvercle de tasse. La vitesse d'inspection est 6000-7000 par heure, et l'équipement peut réaliser 7*24 qu'il court 24 heures sur 24, et des produits non qualifiés peuvent automatiquement être rejetés en ligne.

Le système entier inclut les pièces mécaniques, le matériel électronique visuel et le logiciel système d'essai. L'entrée et la sortie de la machine d'essai peuvent être intégrées avec la ligne sur place de convoyeur (voyez les dessins d'étude pour des détails), et peuvent être reliées au en amont et en aval selon les besoins spécifiques de production du client. Équipement de production (tel que dépoussiérage électrostatique, désinfection et toute autre chaîne de production équipement).

Ligne fonctionnante d'inspection de référence :

Norme d'inspection

Dans l'essai réel, dû à l'état critique de fluctuation de quelques données de essai d'article, il peut être ajusté par l'arrangement de paramètre du logiciel système pour réaliser l'effet réel.

Des anthracnoses, les taches, les cheveux, les corps étrangers, les impuretés (différentes couleurs), et les matériaux brûlés seront analysés et traités selon l'index de détection d'anthracnose. La différence de contraste de la valeur grise doit être plus grande que 40, qui peuvent être effectivement détectés. Si l'échantillon a les taches d'huile transparentes ou les anthracnoses lumineuses, et la différence grise de contraste de valeur est basse (en-dessous de 40), l'effet de détection ne peut pas être réalisé.

En raison des caractéristiques complexes de structure du produit, dans des applications réelles d'inspection, il peut y a une zone sans visibilité de détection très petite dans le secteur de jonction et le secteur de chevauchement structurel de la représentation planaire de lentille. La collection d'image ne peut pas être dans la marge sans visibilité de zone, détection tellement efficace ne peut pas être exécutée. Actuellement, il est difficile de détecter des éraflures et des problèmes d'écrasement sur la surface du couvercle de tasse. Puisque le contraste de la valeur grise sur l'image visuelle est plus petit que la norme de détection, la caractéristique n'est pas très évidente, ainsi elle ne peut pas être effectivement détectée.

Nos avantages