Dans le processus de changement de PET du matériau à la bouteille, il y a un processus très critique, à savoir le soufflage de bouteille.La machine de soufflage de bouteilles transforme chaque préforme en différentes formes de bouteilles d'emballage. La machine de soufflage de bouteille entraîne la bouteille de préforme par rotation à grande vitesse pour atteindre le moulage.S'il y a des défauts tels que des dommages, coupures ou même déformation, le remplissage et le couvercle ultérieurs conduiront à une mauvaise étanchéité de la bouteille, ce qui non seulement cause beaucoup de déchets, mais aussi cause le liquide interne à se détériorer,Il est donc particulièrement important de détecter les défauts de la bouche de la bouteille..
Vue d'ensemble du système
Le système transporte les échantillons de la bouteille d'emballage de thé glacé à la station prédéterminée de manière stable et ordonnée.et ensuite transmet l'image de l'échantillon capturé au logiciel de traitement d'image à travers la caméra industrielle à pixels élevés, compare avec l'échantillon standardisé et distingue le produit défectueux et le bon produit, et élimine les produits défectueux à travers l'air comprimé.03.
Le logiciel définit le standard de comparaison pour les échantillons, les opérateurs peuvent contrôler la précision de comparaison et choisir le standard de précision qui leur convient le mieux,Ainsi contrôler le taux de défaut.
La performance de détection est la suivante:
- Détection du fond de l'extérieur de la bouteille (1 set of camera): détecter s'il y a des trous, des taches noires, des taches, des marques manquantes et d'autres défauts.
- Détection du fond de l'intérieur de la bouteille (1 ensemble de caméras): détecter s'il y a des taches noires, taches, objets étrangers et autres défauts.
-Bottle mouth detection (1 set of camera): détecter s'il y a déformation, manque de matériau, chevauchement, éruptions, taches noires, et d'autres défauts, pour s'assurer que la bouteille est intacte.
- détection du corps de la bouteille (8 sets de caméra): inspecter toutes les apparences pour les défauts tels que les taches noires, taches, impuretés et dommages, trous, et grave épaisseur inégale.Y compris si l'emballage de la bouteille est intactDes étiquettes manquantes, des étiquettes manquantes, des taches.
- Vitesse de détection: 200-220pcs/min.
-Précision de détection: 0.2 mm.
- Une précision de 99%.
La bouteille entière, y compris le fond intérieur et extérieur, et l'embouchure.
Composition du système
1Partie mécanique
Le client devrait informer la hauteur et la taille de l'équipement sur place à l'avance pour faciliter le dockage de l'équipement de bande de convoyeur d'entrée et de sortie avec la ligne de convoyeur sur place du client.La partie de transmission est le composant principal du système., qui transporte tous les appareils de transmission et le matériel électronique (caméras industrielles, sources de lumière, ordinateurs industriels, écrans tactiles, armoires électriques, etc.)La partie de transmission adopte une technologie de séparation avancée et une technologie d'adsorption sous vide pour s'assurer que le système électronique capture les images rapidement et avec précision.Après la détection est terminée, l'équipement ajoute la fonction de compter les produits de détection.
2C'est une partie logicielle.
Le logiciel est la plateforme de contrôle général de l'équipement, et les fonctions spécifiques sont les suivantes:
- Ouvrez et fermez la fonction de détection système.
- Ajustement des paramètres d'index de détection et de précision.
Template d'échantillonnage et de stockage, d'information de détection d'échantillons de sauvegarde et de rappel.
- Fonction de calibrage d'image de caméra
Le système affiche des informations de production en temps réel (taux de qualification, production totale, vitesse, etc.), des informations de production historiques, des fonctions de navigation, d'exportation et de sauvegarde.
- gestion des autorisations basée sur le compte de connexion (comme les utilisateurs d'opérations générales qui désactivent les autorisations d'ajustement de paramètres)
- Opération et ajustement de la partie mécanique du système
(Comme ouvrir le dispositif de transmission, le réglage du temps de souffle de la valve d'air, et le réglage du signal d'alarme)
- Des fonctions supplémentaires que la partie A doit ajouter.
3Une partie matérielle.
Ce système de détection utilise 11 caméras industrielles à pixels élevés et des lentilles industrielles à support, avec 3 ensembles de sources lumineuses stroboscopiques de haute luminosité,qui peut vraiment réaliser une détection à 360 degrés du corps de la bouteille..
Le contrôle logique global du système est réalisé par un micro-ordinateur à puce unique, et les fonctions spécifiques comprennent:
- Trigger la caméra pour prendre des photos
- Trigger la source lumineuse.
- Trigger éjecteur solénoïde souffler pour éliminer les déchets.
- Contrôlez la vitesse de la ceinture.
- Gestion d'urgence en cas de blocage de matériel dans le système
- Trigger le signal de lumière d'avertissement
| Paramètres de fonctionnement du système |
| Les dimensions |
2.4×1,0×1,8 ((m) |
Puissance et fréquence |
220V 20A 50HZ |
| Puissance totale |
3.5 kW |
Pression de l'air |
0.5 à 0,8 MPa Purifier et sans huile |
| Température de fonctionnement |
-20°C à 60°C |
Humidité de travail |
Humidité relative inférieure à 50% |
| Diamètre de l'échantillon |
10 mm à 120 mm |
Hauteur de l'échantillon |
20 mm à 200 mm |
Processus d'usinage
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