Système de détection de défauts de surface du tube de centrifugeuse en plastique médical

Système de détection de défauts de surface du tube de centrifugeuse en plastique médicalNormes d'inspection

Profil de l'entreprise

Anhui Keye Information Technology Co., Ltd. (ci-après dénommée Key Technology) a été créée en 2011. Il s'agit d'une entreprise nationale de haute technologie axée sur l'application de la technologie de l'IA au domaine industriel.Fournir des solutions d'imagerie visuelle, de puissance de calcul algorithmique et de système d'IA à contrôle automatique pour diverses sous-industries.

La solution globale d'inspection visuelle Keye AI adopte le meilleur algorithme d'IA au monde, équipé d'un logiciel d'analyse visuelle et de modules de traitement d'éclairage, d'imagerie et d'acquisition, qui présente les avantages d'une petite taille d'échantillon, d'une forte capacité de généralisation et d'un déploiement rapide.À l'heure actuelle, les produits sont utilisés dans de nombreuses industries telles que l'alimentation, les boissons alcoolisées, les produits laitiers, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les produits chimiques quotidiens.

Principe de contrôle

Le système de détection des défauts du tube à centrifuger en plastique est principalement destiné à la détection rapide et fiable des bouteilles en plastique à bouche et des récipients en plastique. Introduisez l'inspection par vision industrielle pour améliorer l'efficacité et la précision de l'inspection des médicaments et réduire les coûts de main-d'œuvre pour les entreprises ;L'inspection visuelle des défauts est principalement utilisée dans la production, l'emballage, le scellage/scellage, l'étiquetage, le codage et l'emballage des médicaments dans le processus pharmaceutique.

KEYE TECH utilise une caméra industrielle de 3 mégapixels pour collecter des échantillons d'images de bouteilles en plastique de spécialité.Étant donné que les bouteilles en plastique ont généralement des caractéristiques de couleur d'échantillon, la conversion d'espace colorimétrique HSV est utilisée pour extraire les caractéristiques de couleur de l'image d'échantillon et la segmentation de seuil Otsu est utilisée.La partie caractéristique est bénéfique pour l'entraînement du réseau neuronal, réduisant la difficulté de l'entraînement du réseau et augmentant la vitesse.

Détails de l'inspection

La solution utilise 10 ensembles de caméras industrielles haute résolution et des sources de lumière stroboscopique hautes performances pour effectuer une inspection visuelle complète des défauts à l'extérieur, à la paroi intérieure, au fond intérieur et au fond extérieur des gobelets IML.La vitesse d'inspection est de 150 pièces/min et la détection de produits non qualifiés peut être automatiquement supprimée en ligne.

L'ensemble de l'équipement de test comprend des pièces mécaniques, du matériel électronique visuel et un logiciel de système de test.L'entrée et la sortie de la machine d'essai peuvent être intégrées à la ligne de convoyage sur site du client et peuvent être connectées à des équipements de production en amont et en aval (tels que des machines d'impression offset, des machines d'emballage, etc.) machines et autres équipements).

Profil de l'entreprise

KEYETECH s'est toujours engagé dans l'application de l'intelligence artificielle dans le domaine de la technologie de la vision, en remplaçant les yeux humains et la décision du cerveau par la vision artificielle et les calculs de raisonnement IA, et en intégrant la détection et le tri de la qualité aux produits industriels dans la fabrication traditionnelle pour rendre la production plus numérisation, intelligence, visualisation et persistance.Améliore également considérablement l'efficacité et la précision de la détection industrielle et améliore le niveau intelligent de l'industrie manufacturière.

** Notre société a servi de nombreuses entreprises bien connues telles que Coca-Cola, P&G, Unilever, ALPLA, C'estbon, Nongfu Spring, etc., et a reçu les éloges de nombreux utilisateurs.

Service après-vente

Après l'arrivée de l'équipement sur le site du client, l'ingénieur après-vente arrive à temps pour effectuer l'installation, la mise en service et la formation à l'exploitation de l'équipement.La qualité du produit de l'ensemble de la machine est traçable et la période de garantie de qualité est de 1 an à compter de la date d'acceptation.En cas de pannes non humaines pendant la période de garantie, les ingénieurs du service après-vente arriveront rapidement sur le site ou fourniront des conseils à distance pour une maintenance gratuite.