L'IA pour la vie
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| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | KEYE |
| Certification: | NO |
| Numéro de modèle: | KVIS |
| Quantité de commande min: | 1 jeu |
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| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Bois sans fumigation |
| Délai de livraison: | 4 à 6 semaines |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 1 réglé par 6 semaines |
| Nom: | Système d'inspection visuelle dans l'industrie de l'emballage | Rapport d'essai: | Fourni |
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| Service après-vente: | Support technique vidéo | Stockage de l'information: | Disponible |
| Capture d'image: | Disponible | Composant principal: | Caméra et éjecteur |
| FEO: | Oui | Port de chargement: | Shangaï |
| Mettre en évidence: | Équipement d'inspection visuelle OEM,système d'inspection visuelle de capture d'image |
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Large application du système d'inspection visuelle dans l'industrie de l'emballage
Caractéristiques de l'équipement :
| 1. Algorithme AI : haute stabilité, s'adaptant à l'environnement et aux perturbations de fond ;différents échantillons de défauts peuvent être automatiquement identifiés après la formation |
| 2. Dataisation : base de données indépendante, sauvegarde de plusieurs échantillons, analyse des produits non bons et conserve l'historique |
| 3. Multi-orientation : 360° complet à l'intérieur et à l'extérieur des échantillons |
| 4. Haute précision : la précision de détection peut être élevée |
| 5. La modularisation, peut augmenter ou diminuer de manière flexible la fonction de détection en fonction des besoins réels du client |
| 6. Facile à utiliser : il est facile à utiliser et facile à entretenir. |
| 7. Sécurité : fabrication de matériaux de qualité médicale, entièrement conforme à l'environnement de production de fournitures médicales. |
Principe de contrôle
Les équipements d'inspection visuelle sont utilisés dans de nombreuses industries manufacturières : industrie de l'emballage, industrie des dispositifs médicaux, industrie de l'inspection, en particulier dans l'industrie de la production et de la transformation.Ce qui suit est une introduction détaillée à l'application des machines et équipements d'inspection visuelle dans l'industrie de la fabrication d'emballages.Dans l'industrie de la fabrication de machines, le taux de qualification des produits a toujours été l'objectif global commun de la poursuite de la perfection par toutes les entreprises.Ensuite, en plus de réduire les déchets grâce à une fabrication améliorée, des inspections finales plus détaillées doivent être effectuées sur l'approvisionnement.
Les machines et équipements d'inspection visuelle sont utilisés pour l'inspection de contrôle automatique, et la caméra numérique est construite sur le dessus de la fonte d'inspection.Lorsque l'appareil électronique à inspecter atteint le dispositif d'inspection, l'appareil photo numérique peut automatiquement prendre des photos et l'équipement mécanique collecte une image.De plus, l'ordinateur analyse l'image chargée pour déterminer si le caractère d'espacement est approprié, et enfin rappelle au consommateur en fonction du système d'alarme externe ou de l'écran d'affichage., le manque de caractères d'espace.
Instructions spéciales
Le système de vision de l'équipement peut être divisé en trois types selon les objectifs d'inspection généraux : inspection de la taille, inspection de produit qualifié et inspection de surface.Différentes méthodes de mesure de la précision de la détection globale de la cible sont différentes.Ce système de vision d'inspection est classé comme inspection de surface car il sert de base pour calculer si la pièce en acier est appropriée ou non en fonction du caractère d'espace sur la surface de la pièce en acier d'inspection.
Le logiciel de traitement d'image adopte des outils spéciaux pour le traitement d'image et l'algorithme d'optimisation des sous-pixels, ce qui peut faire en sorte que la précision de mesure précise atteigne 1/20 ~ 1/4 pixel.C'est-à-dire que la plage de tolérance de taille de détection que ce système peut atteindre est de 0,023 mm à 0,02 mm.Naturellement, le résultat de détection final du système souffrira également du préjudice d'autres éléments, ce qui réduira la précision, qui appartient au problème de la précision du système.Étant donné que le système de vision est un système de très haute précision et que le système doit être utilisé dans l'atelier d'assemblage, cela affectera le système et de nombreux éléments mettent en danger les résultats de la détection.Dans le cas du développement et de la conception du système, il est nécessaire de mettre en place un système rigoureux qui peut être testé et testé à plusieurs reprises, de supprimer les facteurs d'influence et de s'assurer que les résultats des tests peuvent refléter correctement les conditions spécifiques des pièces en acier.
Détails de l'inspection
Dans le cas de la détection, une fois que le capteur de phase reconnaît les composants, tous les 3 circuits intégrés génèrent un signal de données ouvert en fonction de l'interrupteur photoélectrique, allument la caméra et lancent la procédure de détection.Le résultat de la résolution des informations de données délivre le signal de données de manipulation à la carte de commande.Le logiciel de téléphonie mobile IS-EXPLORE a développé et conçu la page d'informations d'affichage du client sur le micro-ordinateur, ce qui permet au client d'interroger les résultats du test si nécessaire.
Ce système a une chaîne de montage simple, une variété de méthodes d'ouverture, une sortie/saisie moderne, un temps de réponse rapide, une précision de détection élevée et n'endommage pas la chaîne de production.les espaces sont corrects).
Personne à contacter: Ms. Amy Zheng
Téléphone: +86 17355154206/+86 186 5518 0887
