Machine d'inspection visuelle pour l'industrie de soins de santé d'emballage de médecine

Nos avantages

Fond du marché

Pour éliminer des erreurs de empaquetage pharmaceutiques, les fabricants de produit pharmaceutique doivent s'assurer que chaque fiole est empaquetée dans le dosage et le type corrects, et que les fioles brutes sont correctement scellées. Même si cette étape est accomplie, la fiole finale contenant la drogue doit être placée dans la boîte correcte avec l'insertion appropriée de drogue.

Pour accomplir cette tâche, les fabricants pharmaceutiques utilisent habituellement l'équipement de cartonneur. La machine de cartonnage est utilisée pour placer les fioles contenant les médecines dans les caisses d'emballage, ainsi que les instructions correctes de médecine dans les caisses d'emballage. Avant d'accomplir cette tâche, vérifiez que la boîte correcte et les insertions correctes de drogue ont été placées sur la machine de conditionnement, et puis effectuez l'opération de placer les fioles et les insertions dans les cartons. À ce stade, la machine doit également vérifier que la fiole et les instructions sont présentes avant que la boîte soit scellée pour l'expédition finale.

Détails d'inspection

1.vials sont transportés le long de la bande de conveyeur et entrent dans le cartonneur à une vitesse de 100/min. La boîte de empaquetage qui est placée à plat est s'est automatiquement ouverte par le mécanisme d'aspiration, et est reflètente par le système assemblé de vision. Utilisant le logiciel de vision de KVIS, le code de drogue dans le centre d'intérêt sur la boîte de empaquetage est déterminé, et alors l'information est transmise au PLC par l'interface de la caméra. Dans le PLC, le code photographié réel de drogue est comparé au code correct connu, et on le détermine si l'étape de détection est qualifiée.

2, utilisant une deuxième caméra, le code de drogue sur l'insertion de drogue est capturés, cette information est également transférés au PLC par l'intermédiaire de l'interface. Après exécution de cette étape d'inspection, les fioles sont sélectionnées du convoyeur utilisant un mécanisme basé sur came mécanique et placées dans la boîte avec les instructions.

3.After la fiole est placé dans la boîte, la boîte après va à un deuxième point de contrôle vérifier que la fiole et les instructions sont présentes. Au deuxième point de contrôle, la caméra est placée au-dessus de la boîte ouverte. Les données d'image capturées par la caméra sont alors transmises à l'ordinateur serveur, où le logiciel de vision par ordinateur détermine si la fiole et les instructions sont présentes. Après, les résultats de cette analyse sont transférés à partir de la caméra au PLC et de nouveau comparés aux critères connus de passage/échouer.

Les paquets sont donnés le long d'une bande de conveyeur, pendant laquelle le code, les instructions, et l'information de la drogue du paquet dessus si le paquet et les instructions sont correctement empaquetés peuvent alors être associés à chaque paquet. Puis, le PLC est utilisé pour conduire le cylindre d'air pour éliminer les boîtes de empaquetage qualifiées de la bande de conveyeur, et en même temps pour envoyer les boîtes de empaquetage non qualifiées à la station de réutilisation.

Le système de l'inspection 4.KEYE visuelle peut répondre aux besoins de différents aspects, et il répond également aux différents besoins des clients pour l'inspection de qualité de comprimé. Il est fait en moulage par compression de PVC et se compose de 4 morceaux de panneau de médecine. En examinant, 4 conseils devraient être examinés en même temps, et les 4 conseils devraient être divisés en deux conseils gauches et deux bons conseils. Après le déclenchement de l'acquisition de phase, le résultat de détection sera affiché sur l'écran tactile. Le système sauvera les résultats de détection de 31 panneaux de drogue, et puis les enverra au PLC ensemble, et puis commandent le cylindre pour être responsable de rejeter les mauvais conseils.

Technologie clé

Notre société choisit le dernier système d'inspection visuelle de KVIS, la plate-forme inclut 5 modules importants, étude intelligente, mesure géométrique, détection de connecteur, plaçant la détection, algorithme de détection. Le module d'algorithme de détection inclut 15 outils de base : classe de détection de bord, mesure de tache, mesure de taille, assortiment de forme, mesure de lancement, mesure de la couleur, mesure de secteur, mesure d'éclat, etc.

Les produits ont des avantages évidents dans les domaines de la détection de tache, la mesure géométrique, la reconnaissance de couleur, les conseils et positionnement intelligent, et les défauts de forme) comme solution. Les systèmes de vision de série d'EMVP se fondent sur leurs capacités avancées de vision et leur longévité supérieure pour aider des fabricants dans le monde entier à augmenter la productivité, à assurer la qualité du produit et à réduire des coûts de production. Ce système est l'un des quelques systèmes de vision sur le marché qui peut fournir des normes fonctionnelles niveau de l'industrie.