Équipement de empaquetage d'inspection de médecine pour des instructions pharmaceutiques de bouteilles

Équipement de empaquetage d'inspection de médecine pour Bottles&Instructions pharmaceutique

Nos avantages

Principe d'inspection

Pour éliminer des erreurs de empaquetage de drogue, les fabricants des produits pharmaceutiques doivent s'assurer que chaque fiole est emballée avec la dose correcte, du type correct, et que la fiole est correctement scellée. Même si cette étape est accomplie, la fiole finale contenant la drogue doit être placée dans la boîte correcte avec l'insertion appropriée de drogue.

Pour accomplir cette tâche, les fabricants pharmaceutiques utilisent habituellement l'équipement de cartonneur. La machine de cartonnage est utilisée pour placer les bouteilles de médecine avec des médecines dans la caisse d'emballage, et pour mettre les instructions correctes de médecine dans la caisse d'emballage. Avant d'accomplir cette tâche, il est nécessaire de vérifier que la boîte correcte et les insertions correctes de drogue ont été placées sur la machine de conditionnement, et puis effectue l'opération de placer les fioles et les insertions dans les cartons. À ce stade, la machine doit également vérifier que la fiole et les instructions sont présentes avant que la boîte soit scellée pour l'expédition finale.

Détails d'inspection

• Les fioles sont transportées le long de la bande de conveyeur et entrent dans la machine de cartonnage à une vitesse de 100/min. La boîte de empaquetage qui est placée à plat est s'est automatiquement ouverte par le mécanisme d'aspiration, et la représentation est exécutée par le système assemblé de vision. Déterminez le code de drogue dans le centre d'intérêt sur la boîte, et puis transmettez l'information au PLC par l'interface de la caméra. Dans le PLC, le code photographié réel de drogue est comparé au code correct connu, et on le détermine si l'étape de détection est qualifiée.

• Utilisant la deuxième caméra, le code de drogue sur l'insertion de drogue est capturé, et cette information est également transmise au PLC par l'interface. Après cette étape d'inspection est complet, un mécanisme basé sur came mécanique est employé pour prendre les fioles de la bande de conveyeur et pour les placer dans le paquet avec les instructions. Après que la fiole soit placée dans la boîte, la boîte après va à un deuxième point de contrôle vérifier que la fiole et les instructions sont présentes. Au deuxième point de contrôle, la caméra est placée au-dessus de la boîte ouverte. Les données d'image capturées par la caméra sont alors transmises à l'ordinateur serveur, où le logiciel de vision par ordinateur détermine si la fiole et les instructions sont présentes.

• Les résultats d'analyse sont transférés à partir de la caméra au PLC et de nouveau comparés aux critères connus de passage/échouer. Les boîtes sont transportées le long d'une bande de conveyeur, pendant quelle information telle que le code de la drogue de la boîte, instructions, et si l'emballage et les instructions sont correctement empaquetés peut alors être associé à chaque boîte. Puis, le PLC est utilisé pour conduire le cylindre d'air pour éliminer les boîtes de empaquetage qualifiées de la bande de conveyeur, et en même temps pour envoyer les boîtes de empaquetage non qualifiées à la station de réutilisation.

Caractéristiques d'équipement

1. pour détecter la présence ou l'absence de la cible ;
2. Vérifiez si le manuel d'instruction est absent ;
3. Déterminez la position et la direction de l'objet inspecté ;
4. La détection dynamique en ligne peut être réalisée, et l'objet inspecté n'a pas besoin de rester ;
5. L'exactitude de détection est réglable ;
6. Vitesse de détection : La capture de caméra à l'affichage de résultat de détection est commandée dans 150ms, et la vitesse entière de détection est également liée à la vitesse de transmission de la canalisation ;
7. Convertissez les problèmes détectés en caractères et stockez-les dans le dossier d'EXCLE, qui est commode pour l'informatique et l'impression ; quand le système détecte des problèmes de qualité, il fournit des avertissements, des rejets ou d'autres signaux de commande, et des images de NG peuvent être sauvées pour le visionnement facile ;
8. Le système a une fonction autodidacte, et il est facile utiliser l'apprentissage ;
9. Le système a la fonction de communication entre les LANs.