La nourriture met en boîte la machine d'inspection de qualité avec la structure matérielle-logicielle

La nourriture met en boîte la machine d'inspection de qualité avec la structure matérielle-logicielle

Des pots de nourriture doivent être inspectés avant l'expédition pour s'assurer qu'ils ont un code de date d'échéance sur le couvercle, l'étiquetage approprié sur le corps de pot et un joint de sécurité. Dans le passé, l'inspection des boîtes de nourriture a été faite manuellement par des humains. C'est à erreur humaine encline de processus long et cher. Pour réduire le coût d'efficacité d'inspection manuelle et d'augmentation, KEYE Vision Systems a développé un système basé sur vision d'automation spécifiquement pour l'inspection de produit de boîte de nourriture.

Aperçus d'inspection

Pendant le procédé réel d'inspection, des boîtes de nourriture contenant les produits alimentaires spécifiques sont transportées dans le système de vision par l'intermédiaire d'une bande de conveyeur. Dès que la boîte de nourriture entrera dans le système de vision, le capteur optique est déclenché. Plus tard, les encodeurs ont monté sur la bande de conveyeur commencent à dépister la position des boîtes de nourriture jusqu'à ce que les boîtes arrêtent une position optimale dans le système. À cette tache douce, les cinq caméras sont déclenchées pour saisir une vue 360° de en dehors de du pot aussi bien qu'une image du couvercle de pot :

Détails de détection

Quatre caméras sont utilisées pour saisir des images des côtés des boîtes de nourriture pendant qu'elles se déplacent sur une bande de conveyeur pour détecter les labels et les joints absents de sécurité. Une autre caméra est utilisée pour détecter si la couverture a un code de date imprimée là-dessus. Cinq caméras ont été utilisées dans le système, qui ont été installées dans l'avion DE X/Y à une distance de 300mm de la boîte de nourriture, et ont été utilisées pour saisir quatre images du côté de la boîte de nourriture. Chaque caméra est équipée des filtres polarisants pour s'assurer que la lumière émise par la LED blanche ne sature pas l'encre en poudre dans la caméra lui faisant face directement.

Une cinquième caméra verticalement montée a été utilisée pour saisir des images des dessus des pots de nourriture. L'objectif de caméra est monté au moyen d'une petite coupe de trou dans une feuille en plastique rigide opaque pour fournir une alternative peu coûteuse au pré-éclairage. La lumière des quatre LED, situées dans l'avion de x/y, est réfléchie par le plat en plastique pour fournir l'illumination suffisante pour le dessus du pot de nourriture d'une façon également diffuse. Une fois que le système est déclenché, la caméra démarre capturer des données, transférant ces données à un PC, où le logiciel d'inspection de vision traitera les cinq images.

Solutions

Dans le procédé réel d'inspection, le composant logiciel calcule la position de la boîte de nourriture sur la bande de conveyeur, déclenche la caméra pour saisir une image de la boîte de nourriture, et calcule rudement si une boîte défectueuse de nourriture est trouvée. Si une boîte défectueuse de nourriture est trouvée, un système pneumatique de rejet est activé pour enlever la boîte défectueuse de nourriture de la ligne d'inspection.

Après que le logiciel système de vision ait inspecté si une boîte de nourriture a un code de date, un label, ou un joint de sécurité, les résultats de ces procédés de trois inspections sont enregistrés par un autre composant du logiciel système. Si un des trois articles d'inspection est absent, le logiciel système emploie des données du capteur et de l'encodeur de réflexion de la lumière pour déterminer quand un bec pneumatique devrait être déclenché pour rejeter la boîte défaillante de nourriture du convoyeur après qu'il parte du secteur d'inspection visuelle.

Si le système de vision est déclenché et le logiciel ne trouve pas n'importe quel produit dans l'image saisie par la caméra, le système lancera automatiquement une procédure de rejet, considérant un produit non conforme détecté. Pour s'assurer qu'aucun produit faux n'est embarqué au client, le système utilise un deuxième capteur réfléchi photoélectrique. Si une boîte de nourriture déterminée par le système de vision à rejeter continue sur le convoyeur
Transportant vers le bas, ce capteur photoélectrique de réflexion sera déclenché. En ce moment, le système alertera l'opérateur au besoin de l'intervention humaine d'enlever le produit non conforme de la ligne.

Caractéristiques de système

Processus de usinage