Équipement d'inspection de médecine de Tablette avec la source lumineuse stroboscopique

Équipement d'inspection de médecine de Tablette avec la source lumineuse stroboscopique

Principe d'inspection

La sécurité de drogue a toujours été une question clé que les gens prêtent l'attention à. L'inspection de qualité des drogues est un lien important dans le domaine de la production de drogue, qui fournit une garantie importante pour la production et l'usage sûrs des drogues. L'essai d'aspect des drogues est l'un des liens importants dans l'essai de drogue. En raison d'une sa grande demande et conditions d'essai de haute qualité, l'essai manuel actuel est toujours incertain et manque de l'exactitude. Par conséquent, l'application de la technologie de vision par ordinateur à l'inspection d'aspect des drogues peut surmonter beaucoup d'inconvénients d'inspection manuelle, améliorer son efficacité d'exactitude et de travail, et également réduire le coût d'entreprises, qui est la perspective de développement de l'inspection de drogue à l'avenir.

Dans l'industrie pharmaceutique, les coquilles bourrées d'aluminium en aluminium de capsule sont très utilisées. Beaucoup de médecines sont d'abord remplies de capsules bourrées d'aluminium en aluminium et ensuite données aux patients, ainsi leur qualité est directement liée à la santé des personnes. Avec l'amélioration continue des normes d'essai nationales de drogue et du volume de essai croissant de capsules dures, la méthode légère manuelle traditionnelle d'inspection pour l'essai de qualité des capsules a été difficile de répondre aux besoins des fabricants de capsule. Actuellement, l'utilisation de la technologie relativement mûre de détection de vision d'ordinateur de remplacer l'inspection légère manuelle a de grandes perspectives commerciales. Comme méthode de dépistage non destructive et de non contact, la vision par ordinateur peut améliorer l'efficacité de production des capsules tout en assurant la qualité globale des capsules.

Détails d'inspection

Le système emploie la configuration avec un modèle et la reconnaissance de couleur pour déterminer si un paquet a le nombre et le type corrects de comprimés. Vérifiez le nombre de pilules dans le paquet et la couleur de chaque pilule, et publiez une alarme ou rejeter les paquets sans réserve. La conception du dispositif d'acquisition d'image est comme suit :

Les capsules à examiner sont versées dans le port masquant. Quand les capsules sont placées sur la plaque tournante de l'entrée, la plaque tournante est responsable de séparer les capsules un et de les placer dans la fente de capsule. Actuellement, la chaîne de convoyeur est dans un état de rotation continue. Puisque le senseur photoélectrique détectera la rotation de la chaîne de convoyeur, la source lumineuse illuminera stroboscopically la capsule quand elle traverse la position indiquée de convoyeur. Actuellement, la caméra industrielle démarrera également pour saisir l'image de capsule, transférer les données d'image rassemblées à la mémoire du PC, et emploie le système de détection de capsule installé sur le PC pour déterminer les défauts de l'image de capsule. Quand le résultat de jugement de la capsule est défectueux, il produira un signal de coup d'air, et la capsule avec le problème sera conduite dans la boîte de attente de capsule non qualifiée, et les capsules qui passent l'inspection entreront dans la boîte de attente qualifiée.

Paramètres de système

Notre plan de développement adopte les ensembles multiples de caméras industrielles de haut-pixel et de sources lumineuses stroboscopiques performantes pour effectuer une gamme complète de détection visuelle pour les défauts d'aspect du corps de bouteille. L'équipement peut réaliser les heures 7*24 de l'opération, et les produits non qualifiés peuvent automatiquement être rejetés en ligne.

Traitement d'algorithme

Dans le processus à traitement d'images entier, le capteur d'image de CCD de capteur d'image est utilisé pour obtenir l'image d'abord, et l'image est convertie en signal numérique qui peut être identifié et couru par l'ordinateur ou le microprocesseur, de sorte que l'image de capsule soit convertie en image numérique par le convertisseur d'A/D. Après que l'image soit acquise, la capsule est prétraitée (filtrage, amélioration de l'image, etc.), extraction de caractéristique, classification et reconnaissance de l'image de capsule.

Pour les capsules non qualifiées détectées, le système de détection envoie un signal au PLC actuellement, indiquant que des capsules endommagées sont détectées, et le relais doit être enlevé pour mettre les produits non qualifiés dans le réservoir de rebut. Analyse d'algorithme de détection de capsule : Après que la capsule soit remplie par la machine de remplissage, le corps de capsule et le chapeau de capsule sont en bon accord. Pendant le procédé de détection, la capsule peut être endommagée et l'usage extérieur dû aux facteurs humains, à l'échec de machine, à la pression de pile et à d'autres facteurs. Selon le degré de dommages et d'usage, le système doit enlever ces capsules qui sont endommagées ou plus porté, et ces capsules endommagées ou usées qui sont endommagées ou moins portées mais invisible à l'oeil humain peut être considéré en tant que capsules qualifiées pour réduire le processus de fabrication. pertes dedans.

Nos avantages