Machine de système d'inspection de chapeau de vision d'OEM AI pour des fermetures des bouteilles d'huile d'Edibel

L'huile de friture est un assaisonnement indispensable pour faire cuire et faire cuire dans la vie quotidienne d'humain. Ces dernières années, beaucoup de grandes bouteilles d'huile de table, sauce de soja et d'autres bouteilles ont utilisé les chapeaux combinés. De tels chapeaux peuvent effectivement éviter les déchets d'huile de table. En même temps, l'emballage d'huile de table est une part importante de sécurité alimentaire. Beaucoup de fabricants des chapeaux combinés d'huile ont graduellement augmenté leurs efforts d'inspection sur la qualité d'aspect des chapeaux combinés. Cependant, les inspections manuelles traditionnelles ne peuvent pas réaliser de bons résultats. La fatigue visuelle de l'inspection et les facteurs du jugement objectif ont rendu l'effet d'inspection finale inexact, qui affecte considérablement l'efficacité de production de la chaîne de production. Pour la structure spéciale du chapeau combiné, Keye Technology a adapté un ensemble aux besoins du client de programmes d'inspection pour le chapeau combiné d'huile.

Objet d'inspection

Capsules d'huile de friture

Principe d'inspection

Par l'équipement de alimentation et de remise, les chapeaux sont transférés aux stations spécifiques d'une façon stable et ordonnée, et alors les images d'échantillon de haut-pixel prises par les caméras industrielles sont transférées au logiciel à traitement d'images. Après avoir comparé et analysé les échantillons normalisés, les produits sont jugés comme bons et défectueux, et le contrôle de correspondance est commandé. Les composants pneumatiques rejetteront les produits défectueux, et rassemblent finalement les produits qualifiés.

Le logiciel ouvrira la norme de comparaison d'échantillon, et le personnel de production sur le site client peut commander l'exactitude de comparaison et choisir la norme d'exactitude la plus appropriée à leurs propres états de production, commandant de ce fait le taux de défaut.

Détails d'inspection

Le système entier adopter 10 ensembles de caméras industrielles de haut-pixel et de sources lumineuses stroboscopiques performantes pour conduire une gamme complète d'inspections visuelles pour les défauts d'aspect des produits futés de couverture. La vitesse d'inspection est 300/min. L'équipement peut réaliser les heures 7*24 de l'opération. , Les produits non qualifiés peuvent automatiquement être rejetés en ligne.

Le système complet inclut les pièces mécaniques, le matériel électronique visuel et le logiciel système d'inspection, qui peuvent être déployés indépendamment sur le site client pour l'usage, et peut être relié à l'équipement de production des processus supérieurs et inférieurs selon les besoins spécifiques de production des clients.

Norme d'inspection

Dans l'essai réel, dû à l'état critique de fluctuation de certaines données de essai d'article affectant le jugement, il causera une certaine probabilité de misdetection de produit, qui peut être ajustée par l'arrangement de paramètre du logiciel système pour réaliser la performance réelle.

Capture d'image (référence seule)

Secteur intérieur

Secteur supérieur

Secteur concave

Principe de fonctionnement de caméra

Détection avant de secteur : Le produit traverse la bande de conveyeur d'adsorption, et un ensemble de caméras industrielles sont placés sur le dessus pour assortir la vision

La source lumineuse est employée pour rassembler l'image avant du produit pour l'analyse et le traitement.

Détection extérieure de secteur : Prenant en considération les caractéristiques structurelles du produit, 4 ensembles de caméras sont exigés pour former la détection latérale de l'anneau.

Combiné avec l'utilisation de la source lumineuse visuelle, la représentation ne s'y mêle pas les uns avec les autres, et l'analyse fonctionnelle et le traitement sont effectués après que l'image soit rassemblée.

Détection interne de secteur : Prenant en considération les caractéristiques structurelles du produit, 4 ensembles de caméras sont exigés pour former la détection latérale de l'anneau.

Combiné avec l'utilisation de la source lumineuse visuelle, la représentation ne s'y mêle pas les uns avec les autres, et l'analyse fonctionnelle et le traitement sont effectués après que l'image soit rassemblée.

Détection concave de secteur : le produit est sortie avec la partie antérieure (côté de marque) vers le haut, guidé dans la plaque tournante en verre

Plus tard, l'angle de vue concave a été ouvert, et un ensemble de caméras industrielles ont été installés ci-dessous pour coopérer avec l'utilisation des sources lumineuses visuelles de rassembler des produits. Analysez et traitez l'image concave du produit.

Le système doit être maintenu et nettoyé régulièrement pendant l'utilisation (telle que le nettoyage de bande de conveyeur, le nettoyage de caméra, etc.). Après que le produit fini soit examiné, il peut réaliser la fonction de compte, et l'exactitude de compte est de l'ordre de N à (N+5).