Machine extérieure visuelle de système d'inspection de tissu d'AI pour la toile et la bâche

Caractéristiques d'équipement :

Fond de produit :

La bâche est le matériel principal pour la couverture du transport d'automobile et du stockage en plein air et des tentes dans le domaine. Elle est habituellement divisée en deux catégories : toile brute et toile fine. La qualité extérieure de la toile affectera directement la qualité du produit fini et la sécurité des utilisateurs plus défunts. Maintenant l'environnement de production nationale et le processus de fabrication actuels des textiles non tissés, il est facile de causer des défauts en traitant, tel que des moustiques, des anthracnoses, des classements de fer en métal, des taches, des boues, et des impuretés sur la surface du matériel. En raison de la vitesse rapide de production et des petites failles du produit, la détection traditionnelle d'oeil artificiel ne peut pas répondre aux normes de qualité. Le système de détection de défaut de surface de bâche de toile de Keye peut effectuer l'opération tous temps, ultra-rapide et ultra-rapide sur la chaîne de production ultra-rapide de bâche de toile. Détection en ligne précise des défauts extérieurs.

Le principe de produit :

Le système de détection de défaut de surface de toile et de bâche a installé une caméra CCD linéaire au-dessus de la chaîne de production. La caméra est déclenchée pour obtenir l'information d'image, résolution de la caméra, détermine l'exactitude de échantillonnage d'image du produit par un encodeur relié à l'arbre d'entraînement de l'atelier. Le système a la haute précision et un grand nombre d'informatique d'image. Après que les données soient traitées à une grande vitesse, les informations sur les données de défaut de produits sont maintenues et le signal de commande est sortie. Le système informatique enregistre et contrôle l'emplacement spécifique, la taille, l'image et toute autre information du défaut par la base de données.

Objet de détection :

Toile, bâche de PE, bâche de PVC

Paramètres techniques :

Défauts typiques : taches, noeuds, moustiques, corps étrangers, taches d'huile, rides, fibres, etc. ;

Largeur de détection : toute largeur (un grand choix de largeurs peuvent être rencontrées par la combinaison des types et des nombres de caméra) ;

Vitesse de détection : 200m/min maximum ;

Exactitude de détection : Déterminé selon la largeur de la chaîne de production et de la configuration de la caméra ;

Retour de défaut : alarme saine et légère, étiquetage en temps réel, affichage en temps réel de carte du même rang de distribution de l'information de défaut, rapport de qualité, etc.

Avantages de système :

1 >> caméra industrielle ultra-rapide + conception modulaire innovatrice, appropriée à la diverse chaîne de production largeur, à la ligne vitesse et aux conditions de résolution, fournissant au genre différent d'interfaces de communication d'équipement, à l'amarrage sans couture les robots à contrôle de ligne et industriels de champ et tout autre équipement ;

2 >> technologie de l'image pluridisciplinaire et de multi-lumière de source peuvent exactement mesurer la capacité de mémoire et la taille de déformation des défauts, avec l'exactitude élevée de classification ;

3 >> technologie en temps réel incluse ultra-rapide à traitement d'images et de caractéristique d'extraction pour assurer très un à bas taux de la détection manquée et de la détection fausse du système ;

4 >> l'autre d'intelligence artificielle technologie de reconnaissance de défaut d'étude profonde et, assortiment en temps réel avec la toile de la société et base de données d'industrie de bâche ;

5 >> logiciel de visualisation intuitif, observent les failles dans 2D les images réalistes et à haute résolution ;

6 >> système de base de données de SQL pour facile d'accès aux données de production, à la question en temps réel et à la traçabilité des indicateurs de performance des produits ;

7 >> fournissent les mises à jour à distance de système logiciel et la gestion de télémaintenance, jetant les fondements pour la gestion intelligente et téléguidée d'usine ;

8 >> entretien sur place commode, la source lumineuse peuvent être déplacés et dans son ensemble système poussé, et il n'y a aucun besoin de calibrer encore après l'entretien ;

9 >> équipent du système de refroidissement par l'eau pour permettre à l'équipement de fonctionner stablement à la grande vitesse pendant longtemps dans des conditions de la température constante.

Exemple d'essai :