L'IA pour la vie
 |
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | KEYE |
| Certification: | NO |
| Numéro de modèle: | Kvis |
| Quantité de commande min: | 1 JEU |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Bois sans fumigation |
| Délai de livraison: | 6 à 8 semaines |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 1 set par 8 semaines |
| Nom: | Système d'inspection visuelle pour l'apparence de la batterie Li-Ion | Marque: | CLÉ |
|---|---|---|---|
| Condition: | Nouveau | Après vente: | Service à distance |
| garantie: | 1 an | Rapport d'essai: | Fourni |
| Tension: | S'adapter à la norme nationale | Lester: | 500-1000KG |
| FEO: | Oui | Port de chargement: | Shangai |
| Mettre en évidence: | Algorithme AI du système d'inspection visuelle,système d'inspection visuelle de la batterie Li-Ion |
||
Système d'inspection visuelle pour l'apparence de la batterie Li-Ion Flash Burr défectueux
Caractéristiques de l'équipement :
| 1. Algorithme AI : haute stabilité, s'adaptant à l'environnement et aux perturbations de fond ;différents échantillons de défauts peuvent être automatiquement identifiés après la formation |
| 2. Dataisation : base de données indépendante, sauvegarde de plusieurs échantillons, analyse des produits non bons et conserve l'historique |
| 3. Multi-orientation : 360° complet à l'intérieur et à l'extérieur des échantillons |
| 4. Haute précision : la précision de détection peut être élevée |
| 5. La modularisation, peut augmenter ou diminuer de manière flexible la fonction de détection en fonction des besoins réels du client |
| 6. Facile à utiliser : il est facile à utiliser et facile à entretenir. |
| 7. Sécurité : fabrication de matériaux de qualité médicale, entièrement conforme à l'environnement de production de fournitures médicales. |
Principe de contrôle
Les batteries lithium-ion se sont développées rapidement ces dernières années, mais en raison des contraintes de la technologie et des conditions de production, il existe une grande contradiction entre la capacité de production et la demande.À l'heure actuelle, la méthode de détection utilisée pour les pièces polaires des batteries au lithium est essentiellement une inspection visuelle manuelle complète.Le chemin.Cependant, il existe une forte probabilité de nombreux défauts après le traitement des pièces polaires.Toutes les pièces polaires doivent être inspectées avant l'assemblage du laminage de la batterie, et les déchets, les produits défectueux (peuvent être utilisés après traitement) et les produits authentiques sont identifiés, stockés et traités séparément.
La fiabilité, la stabilité et l'efficacité de la détection manuelle ne peuvent pas être contrôlées efficacement, et le coût de la main-d'œuvre pendant l'épidémie est actuellement élevé, et la production à forte intensité de main-d'œuvre limite directement la production à faible coût de batteries au lithium.En raison de la pénurie continue de ressources humaines, les coûts de main-d'œuvre restent élevés, et ce statu quo se poursuivra, et la pression des coûts des batteries au lithium n'a pas été relâchée.
Détails de l'inspection
La batterie au lithium entre dans le processus suivant via la régulation de la structure mécanique, et la ligne continue d'avancer après la régulation de la plaque vibrante d'alimentation.Grâce au module de commande du moteur pas à pas, la ligne de transport avance dans la partie de détection, le matériau déclenche le capteur pendant le mouvement et la caméra capture l'image de l'embouchure de la batterie au lithium et la traite pour identification.Ensuite, il entre dans la station de détection de surface cylindrique décalée.Lorsque le matériau se trouve sur la surface de surveillance de la surface cylindrique, il sera entraîné en rotation par le mécanisme de rotation de l'appareil.A ce moment, la caméra à balayage linéaire peut prendre des photos de toute la surface cylindrique.
La prise de vue entrelacée des caméras à balayage linéaire peut garantir qu'il n'y aura pas de prises de vue manquées.Ensuite, il entre dans le système BIN pour le déchargement.Une fois toutes les inspections terminées, les signaux NG et OK sont transmis au PC pour contrôler la tige de poussée rapide pour l'opération de binning.Chaque tige de poussée rapide dispose d'un système de contrôle indépendant, qui peut diviser avec précision le BIN au chargement du matériau.L'équipement d'inspection de l'apparence des batteries fournit une solution efficace aux entreprises pour garantir la qualité des produits.
Emplacement de la caméra
Le système utilise quatre caméras, la première caméra est utilisée pour détecter la largeur des languettes de cuivre à l'avant de la batterie, la largeur des languettes de cuivre, la détection des languettes de cuivre entrant dans la coque, la largeur des languettes en aluminium, la largeur de onglets en aluminium, la largeur des onglets en aluminium et la largeur des onglets en aluminium.Détection de cas, la largeur des languettes polaires, la deuxième caméra est utilisée pour détecter la largeur du joint latéral avant de la batterie, la présence ou l'absence du joint inférieur, la détection de la surface d'étanchéité et la détection de pincement .
Avantages du système
Personne à contacter: Ms. Amy Zheng
Téléphone: +86 17355154206/+86 186 5518 0887
