équipement d'inspection du produit 3c pour l'interface d'USB

Équipement d'inspection de produit de la demande 3c du marché international pour USB

Principe d'inspection

Aujourd'hui, avec le développement rapide de la science et technologie, la production automatisée s'est graduellement développée et a mûri dans quelques domaines. Les chaînes de montage automatisées ont considérablement augmenté l'efficacité de production des produits et ont réduit des coûts de la main-d'oeuvre. Cependant, la détection des défauts de surface de prise d'USB se fonde toujours sur la détection manuelle due au procédé complexe de détection et à la difficulté élevée dans l'identification de défaut. Les inconvénients de la détection manuelle sont subjectivité forte, coût élevé,
La fatigue visuelle est facile d'affecter l'efficacité et l'exactitude de détection, et le de forte intensité et la difficulté de la détection de défaut est facile de causer des maladies oculaires. Par conséquent, il est nécessaire d'étudier une méthode de dépistage efficace et objective pour répondre aux exigences de l'automation, du rendement élevé et de la haute précision de la détection de défaut de surface d'USB.

Aperçus d'équipement

Le système utilise 4 caméras industrielles à haute définition pour prendre des photos de l'avant et de retour des ports USB sur les canaux d'A et de B de la chaîne de production et pour les montrer en temps réel. Le système emploie la technologie de étude profonde d'AI pour apprendre automatiquement les caractéristiques des défauts extérieurs du port USB, afin de réaliser le jugement rapide, la détection en temps réel, l'élimination en temps réel et d'autres fonctions. Le système a les caractéristiques de l'exactitude élevée de détection, de la basse détection manquée et du bas taux faux de détection. Le logiciel vient avec des statistiques et déserte les fonctions de stockage d'image, le suivi en temps réel de l'opération de la chaîne de production, et la détection opportune de la chaîne de production problèmes.

1. Algorithme d'AI : de forte stabilité, s'adaptant à la perturbation d'environnement et de fond ; différents échantillons de défaut peuvent être automatiquement identifiés après la formation.
2. Dataization : La base de données indépendante, sauvent les échantillons multiples, analyser de non-bons produits, et maintiennent l'histoire.
3. Multi-orientation : ° 360 complet à l'intérieur et en dehors de la bouteille sans coins morts pour les capsules de empaquetage médicales, bouches de bouteille, les fonds de bouteille.
4. Haute précision : l'exactitude de détection peut atteindre 99,5%.
5. La modularisation, peut avec souplesse augmenter ou diminuer la fonction de détection selon les besoins réels de client.
6. Facile à utiliser : Il est facile d'utiliser et facile à maintenir.
7. Sécurité : Fabrication de matériel de catégorie médicale, entièrement conforme avec l'environnement de production de fournitures médicales.

Processus assorti