Système d'inspection de bouteille en verre de la haute précision AI pour des fermetures de pénicilline

Objet d'inspection
 Comme capsule médicale, le chapeau de combinaison d'aluminium-plastique a un grand choix de caractéristiques et est facile à s'ouvrir. Il est très utilisé dans la médecine. Dans le cachetage des liquides mis en bouteille tels que des antibiotiques, injections, liquides oraux, et infusions, la capsule de combinaison d'aluminium-plastique exerce également ses caractéristiques uniques. Supériorité. La couverture composée d'aluminium-plastique a la structure simple, coût bas, bonne herméticité, et est plus commode pour employer. les chapeaux composés d'Aluminium-plastique ont beaucoup d'avantages, tels que la torsion stable, qui peut réduire le temps s'ouvrant ; la résistance forte à la tension et la résistance à la corrosion, et ce sont les raisons pour lesquelles les chapeaux composés d'aluminium-plastique sont très utilisés en tant que capsules médicales.

L'industrie pharmaceutique a toujours été l'objet de l'attention par la plupart des groupes. Par conséquent, l'essai de l'emballage pharmaceutique doit être particulièrement strict. La technologie de Keyi a fourni la technologie de pointe pour l'essai de empaquetage dans beaucoup d'industries pharmaceutiques, et également a intensivement mûri l'essai. Partagez le système avec plus de fabricants qui ont besoin de l'équipement d'essai.
 
Principe d'inspection
 Les capsules sont arrangées par le système de alimentation et transportées à une station spécifique selon la même orientation d'une façon stable et ordonnée, et alors les images d'échantillon de haut-pixel prises par la caméra industrielle sont transmises au logiciel à traitement d'images, et le bon produit et le produit défectueux sont déterminés après comparaison et analyse avec l'échantillon normalisé, et commandent les composants pneumatiques correspondants pour rejeter les produits défectueux, rassemblent finalement les produits qualifiés, et réalisent la fonction de compte et binning pour les produits qualifiés, et le taux d'exactitude de compte est dans la marge de N~ (N+5).
Le logiciel ouvrira la norme de comparaison d'échantillon, et le personnel de production au site client peut commander l'exactitude de comparaison et choisir la norme d'exactitude la plus appropriée pour que leurs propres états de production commandent le taux de défaut.
 
Norme d'inspection

 
Remarque :
Des anthracnoses de ➢, taches, cheveux, impuretés (différentes couleurs) seront analysées et traitées selon les indicateurs de détection d'anthracnose.
La différence de contraste entre la valeur grise de l'article doit être plus grande que 40 pour la détection efficace. Si l'échantillon a les taches d'huile transparentes ou les anthracnoses lumineuses, et la valeur grise de différence de contraste de valeur est basse (en-dessous de 40), l'effet de détection ne peut pas être réalisé.
L'en raison de ➢ de la structure complexe du produit, dans l'essai et l'application réels, la structure de la représentation plate de lentille est lourd.
Il y aura un certain secteur de zone sans visibilité de détection dans le secteur de chevauchement (tel que le secteur sous le fil et le secteur intérieur de la structure). La collection d'image ne peut pas être dans cette zone sans visibilité, ainsi elle ne peut pas être effectivement détectée.
 
Plus au sujet de la caméra
 
Inspection avant de secteur : Le produit traverse la bande de conveyeur d'adsorption, et un ensemble de caméras industrielles sont placés sur le dessus pour assortir la vision
La source lumineuse est employée pour rassembler l'image avant du produit pour l'analyse et le traitement.

 
Détection extérieure de secteur : Prenant en considération les caractéristiques structurelles du produit, 4 ensembles de caméras sont exigés pour former la détection latérale de l'anneau. Combiné avec l'utilisation de la source lumineuse visuelle, la représentation ne s'y mêle pas les uns avec les autres, et l'analyse fonctionnelle et le traitement sont effectués après que l'image soit rassemblée.

 
Détection latérale intérieure : Prenant en considération les caractéristiques structurelles du produit, 4 ensembles de caméras sont exigés pour former la détection latérale de l'anneau. Combiné avec l'utilisation de la source lumineuse visuelle, la représentation ne s'y mêle pas les uns avec les autres, et l'analyse fonctionnelle et le traitement sont effectués après que l'image soit rassemblée.

 
 
Détection extérieure concave de couverture : le produit est le mode sortie ascendant de l'avant (surface de marque déposée). Après être entré dans la plaque tournante en verre et ouverture de la perspective concave, un ensemble de caméras industrielles est installé au fond. Avec l'application de la source lumineuse visuelle, l'image concave du produit est rassemblée pour l'analyse et le traitement.