Système d'inspection de bouteille et de label pour des lignes d'embouteillage de boisson de nourriture

Système d'inspection de bouteille et de label pour des lignes d'embouteillage de Food&Beverage

Actuellement, la chaîne de production remplissante de boisson générale d'ANIMAL FAMILIER se compose de série d'équipement de production et de processus de fabrication correspondants tels que des machines de soufflage de corps creux, machines de remplissage, codant des machines, des machines à étiquettes, des machines de machines à emballer de cas, et de palletisation. Dans beaucoup de fabricants, un grand nombre de travailleurs seront arrangés pour inspecter des produits dans la préformation, remplissage, douille des liens marquant, d'emballage et autre. Avec les prix de travail en hausse, les fabricants ont causé beaucoup de pression sur des coûts de la main-d'oeuvre. Par conséquent, l'utilisation des machines de remplacer l'inspection manuelle de qualité des produits est devenue un besoin urgent pour des fabricants.

Configurations d'équipement

C'est devenu un besoin urgent pour que les fabricants utilisent des machines pour remplacer l'inspection manuelle de qualité des produits. KEYE, car une entreprise bien connue de recherche et développement d'équipement d'inspection de vision par ordinateur en Chine, a une expérience riche en fournissant des solutions d'inspection de vision par ordinateur pour toutes les conditions sociales. Actuellement il a pu fournir une solution ligne entière complète d'inspection pour remplacer le travail manuel d'inspection de produit de chaque processus.

Principe entier d'inspection

Suivant les indications de la figure ci-dessous, l'équipement d'inspection de préformation est placé avant la machine de soufflage de corps creux pour accomplir de diverses inspections de défaut de la préformation, l'équipement d'inspection de pleine bouteille est placé après la machine de remplissage pour accomplir l'inspection de défaut du codage de capsulage de niveau liquide, et l'équipement d'inspection de label après avoir été placé dans machine à étiquettes de étiquetage/de douille, le label peut être vérifié d'une manière totale, et l'équipement de emballage d'inspection est placé après emballage pour vérifier l'intégrité de emballage avant la palletisation.

Inspection de préformation

Les défauts de la préformation apparaissent habituellement dans la bouche, l'épaule et le fond. La machine d'inspection de préformation lancée par Shenzhen Yingtaide adopte les caméras CCD à haute résolution multiples, qui peuvent détecter de divers défauts dans la bouche, l'épaule et le fond de la préformation. Inspection complète. Parmi eux, le placement d'une caméra au-dessus de la bouche pour rassembler l'image de bouche peut vérifier l'éclair de bouche de bouteille, l'espace de bouche de bouteille, les anthracnoses de bouche et d'autres défauts.

Une caméra est placée au-dessus de la bouche pour saisir les images du mur intérieur de la bouche pour vérifier les anthracnoses, la saleté et d'autres défauts sur le mur de bouteille, et 3 caméras sont placées du côté de la bouche de vis à intervalles de 120 degrés pour différentes tailles, anthracnoses, et secteurs d'épaule de bouteille. Une inspection de 360 degrés sans taches aveugles est effectuée pour les sutures, les bavures, et les étapes épaisses. Une caméra est placée au-dessus de la bouche pour saisir l'image du fond de l'embryon de bouteille pour vérifier les défauts tels que des anthracnoses et des becs pauvres. Le schéma de principe est comme suit :

Inspection de bouteille

Le système de l'inspection de KEYE peut détecter des défauts tels que la déviation de niveau liquide, l'anneau cassé de sécurité, l'anneau absent d'ANIMAL FAMILIER, le pont cassé, la couverture élevée, la couverture tordue, la couverture mélangée, aucune code, déformation de code, la pièce absente de code, etc.

Cette machine d'inspection est équipée de 4 ensembles de caméras à haute résolution de balayage de secteur de CCD. La station de niveau liquide de capsulage d'inspection se compose de 3 caméras à haute résolution de balayage de secteur de CCD, de 6 sources lumineuses de LED, de 1 ensemble de système à traitement d'images, et de 1 ensemble de système de contrôle de signal. , 1 ensemble de système de rejet, 3 caméras extérieures de rangée sont placés à intervalles de 120 degrés, et la détection non-aveugle de zone de 360 degrés est effectuée sur les chapeaux. Chaque caméra est équipée de deux sources lumineuses de LED, qui illuminent les capsules de l'avant et de retour respectivement. Elle détecte principalement des défauts tels que l'anneau cassé de sécurité, l'anneau absent d'ANIMAL FAMILIER, la couverture différente, la couverture mélangée, etc. La lumière arrière détecte principalement des défauts tels que la couverture élevée, la couverture tordue et le pont cassé.

La perpendiculaire de caméra à la bande de conveyeur détecte le niveau liquide en même temps. À l'aide de la combinaison de la lumière avant et du contre-jour, la mousse peut être effectivement compensée, et l'exactitude de niveau liquide de détection de la boisson contenant la mousse peut être considérablement améliorée. La station de codage d'inspection emploie une caméra CCD ultra-rapide et une source lumineuse de LED pour coder la détection. En plus de détecter des défauts de codage conventionnels, elle peut également exactement identifier le codage pour éviter des erreurs de code. Le schéma de principe est comme suit :