Lieu d'origine: | porcelaine |
Nom de marque: | KEYE |
Certification: | NO |
Numéro de modèle: | KVIS-B |
Quantité de commande min: | 1 ensemble |
---|---|
Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | bois sans fumigation |
Délai de livraison: | 4 à 6 semaines |
Conditions de paiement: | L/C, T/T |
Capacité d'approvisionnement: | 1 réglé par 4 semaines |
Nom: | Détection des défauts des bouteilles opaques | Couleur: | Couleur grise |
---|---|---|---|
Matériel: | SS 304 | La structure: | Stable |
Le pouvoir: | électrique | Voltage: | S'adapter aux normes nationales |
Paiement: | L/C, T/T, Paypal | Emballage: | Paquet en bois |
Mettre en évidence: | Système d'inspection opaque de bouteille,Les caméras linéaires mettent le système en bouteille d'inspection,Système d'inspection de bouteille de paroi latérale |
Inspection des parois latérales extérieures Détection des défauts des bouteilles opaques dans les caméras linéaires
Résumé du produit
Dans le processus de brassage de la bière, de nombreux facteurs influent sur la qualité du produit, tels que la qualité des matières premières, l'artisanat, la technologie de brassage, etc.défauts de bouteille et saleté (bouche de bouteille), le corps et le fond de la bouteille) sont également un facteur clé affectant la qualité de la bière.et les produits non qualifiés doivent être rejetés avant que la bière ne puisse être remplieÀ l'heure actuelle, la plupart des brasseries de mon pays utilisent encore l'inspection manuelle de la qualité des bouteilles de bière vides, qui est inefficace, lente et à forte intensité de main-d'œuvre.
La vision artificielle est très adaptée à la mesure, à l'inspection et à l'identification dans le processus de production en série,et l'application du CCD en matrice linéaire dans la mesure en ligne continue et de balayage est très avantageuseL'utilisation de la méthode de détection de la vision automatique peut grandement améliorer l'efficacité de la production et l'automatisation de la production, et la vision automatique est facile à réaliser l'intégration de l'information,qui peut améliorer considérablement la qualité du produit et l'efficacité de la productionPar conséquent, pour le travail très répétitif de détection de bouteilles de bière,Il est d'une grande importance dans la pratique de développer un ensemble de dispositifs de détection des bouteilles vides de bière pour réaliser la détection automatique des bouteilles vides en appliquant la théorie de la vision artificielle.
Principe de contrôle
La machine vision consiste à utiliser des machines au lieu des yeux humains pour mesurer et juger.Le système de vision par machine fait référence à la conversion de la cible capturée en un signal d'image par un produit de vision par machine (c.-à-d., appareil de capture d'image, divisé en CMOS et CCD), et le transmet à un système de traitement d'image dédié.Le système d'image effectue diverses opérations sur ces signaux pour extraire les caractéristiques de la cible, et contrôle ensuite les actions de l'équipement sur place en fonction des résultats de la discrimination.
Caractéristiques du système
1) Le matériau est le verre, ce qui est un problème difficile pour de nombreuses technologies de détection traditionnelles;
2) La détection des bouteilles de bière vides met l'accent en temps réel et en ligne pour assurer un contrôle total du processus et améliorer l'efficacité de la production et le taux de qualification du produit.la vitesse de production de nombreuses lignes de production de bière est supérieure à 36, 000 bouteilles/heure, ce qui ne peut être obtenu par de nombreuses méthodes d'essai traditionnelles;
3 La forme du flacon vide est complexe, ce qui n' est pas propice à la réalisation de la détection de contact.et la méthode sans contact est un problème qui ne peut pas être résolu par la technologie de détection traditionnelle.
Selon les caractéristiques et les exigences de la détection des bouteilles vides de bière, la détection est principalement réalisée en quatre aspects.
Les liens de détection et le contenu de la détection sont brièvement énumérés comme suit:
1Inspection de l'embouchure: inspection de la surface d'étanchéité de l'embouchure, inspection du fil
2Détection des parois des bouteilles: détection de la contamination des surfaces intérieures et extérieures, détection de l'abrasion, détection des étiquettes des emballages
3Détection du fond de bouteille: saleté, fissures
4- Détection de liquide résiduel dans la bouteille: les résidus de la lessive, les résidus d'huile, les résidus d'eau
Détails de détection et exigences environnementales
Modèle | Numéro de caméra | Portée de détection | Contenu de détection | Précision de détection | Précision de détection | Vitesse de détection |
Le système KVIS-C -SC11 est fourni par les autorités compétentes. | 1 jeu | Bouche de bouteille | Points noirs, taches, chevauchements, écailles, manque de matière, etc. | ≥ 0,5 mm | Produit qualifié 99,5% | 160 pièces/min |
La fausse détection est inférieure à 0,5% | ||||||
1 jeu | Fond de bouteille | Des taches noires, des taches, des matières étrangères, etc. | ≥ 0,5 mm | Produit qualifié 99,5% | ||
La fausse détection est inférieure à 0,5% | ||||||
4 séries | Surface supérieure du flacon | Des taches noires, des taches, des défauts, etc. | ≥ 0,5 mm | Produit qualifié 99,5% | ||
La fausse détection est inférieure à 0,5% | ||||||
4 séries | Surface inférieure du flacon | Les taches noires, les taches, etc. | ≥ 0,5 mm | Produit qualifié 99,5% | ||
La fausse détection est inférieure à 0,5% | ||||||
1 jeu | Fond extérieur du flacon | Points noirs, taches | ≥ 0,5 mm | 合Produit qualifié 99,5% | ||
Il y a un trou | ≥ 1 mm | Produit qualifié 99,5% |
Paramètres de fonctionnement du système | |||
Les dimensions | 2.4×1,0×1,8 ((m) | Puissance et fréquence | 220V 20A 50HZ |
Puissance totale | 3.5 kW | Pression de l'air | 0.5 à 0,8 MPa Purifier et sans huile |
Température de fonctionnement | -20°C à 60°C | Humidité de travail | Humidité relative inférieure à 50% |
Diamètre de l'échantillon | 10 mm à 120 mm | Hauteur de l'échantillon | 20 mm à 200 mm |
Nos avantages
1.Algorithme IA: haute stabilité, adaptation à l'environnement et aux perturbations de fond; différents échantillons de défauts peuvent être identifiés automatiquement après formation
2.Dataization: base de données indépendante, sauvegarde de multiples échantillons, analyse de produits non bons et conserve l'historique
3.Multi-orientation: 360° à l'intérieur et à l'extérieur des échantillons
4.Haute précision: la précision de détection peut être élevée
5.Modularisation, peut augmenter ou diminuer de façon flexible la fonction de détection en fonction des besoins réels du client
6.Facile à utiliser: facile à utiliser et facile à entretenir
7.Sécurité: fabrication de matériaux de qualité médicale, entièrement conformes à l'environnement de production de fournitures médicales
Personne à contacter: Ms. Amy Zheng
Téléphone: +86 17355154206/+86 186 5518 0887